閥門安裝好的調(diào)試方法：

閥門定位器實(shí)現(xiàn)了過(guò)程的自動(dòng)化，執(zhí)行器按能源或驅(qū)動(dòng)力可分為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)三大類，以氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥為主體。電動(dòng)執(zhí)行器以電源為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的，具有快速，便于集中控制等優(yōu)點(diǎn)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，防火防爆性能不好。液動(dòng)執(zhí)行器是利用液壓原理推動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它的推力大，適用于負(fù)荷較大的場(chǎng)合，但其輔助設(shè)備大而笨重。氣動(dòng)執(zhí)行器利用壓縮空氣作為能源，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、維修方便、性能穩(wěn)定、價(jià)格低廉、防火防爆等優(yōu)點(diǎn)。

閥門定位器的氣動(dòng)執(zhí)行器也稱為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推動(dòng)裝置，它按控制氣壓信號(hào)的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，使推桿產(chǎn)生相應(yīng)的位移，從而帶動(dòng)閥芯動(dòng)作。閥(閥體部件)是調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其內(nèi)腔直接與工藝介質(zhì)接觸，閥芯在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，改變了閥芯與閥座間的流通面積，引起流體通過(guò)閥的阻力的變化，達(dá)到改變介質(zhì)流量的目的。在各類調(diào)節(jié)閥中，雖然執(zhí)行機(jī)構(gòu)不相同，但其閥是通用的。根據(jù)不同的使用要求，調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)有不同種類，如直通單座、直通雙座、角型、三通閥、蝶閥、隔膜閥、籠式閥、凸輪撓曲閥、球閥等。

閥門的安裝

1、將閥門定位器與安裝聯(lián)板固定在一起，方法是將閥門定位器上表殼打開，用三只M5*20螺釘穿過(guò)殼內(nèi)三孔與安裝聯(lián)板連接。

2、將閥門定位器的反饋部件與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，將調(diào)節(jié)閥上的閥桿螺帽松開，將反饋部件中支板插在指示器與連接螺母之間緊固。

3、將裝有閥門定位器的安裝聯(lián)板與執(zhí)行機(jī)構(gòu)支架兩螺孔有M10*15螺釘按所需位置固定好。

4、將反饋部件中的反饋連接板上的連接銷插入閥門定位器凸輪反饋干開口槽中。

5、不同形式的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都應(yīng)該保證當(dāng)閥位在50%時(shí)，凸輪反饋桿應(yīng)該在水平位置。

6、將安裝連接的各部位調(diào)整好后，固定鎖緊。

閥門定位器安裝完畢后需要進(jìn)行調(diào)試。

首先，正確接上氣源，把氣源開到合適的壓力，先手動(dòng)噴嘴擋板，觀察定位器的壓力表是打開，聽(tīng)閥門定位器有無(wú)異常聲音，還需要觀察閥門是否能夠正常開閉。接上模擬電源信號(hào)，給定4MA、調(diào)整零位、待零位調(diào)整好后，加高8MA，此時(shí)觀察閥門開度，若正常就以此類推，若不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則手動(dòng)調(diào)整量程，量程沒(méi)問(wèn)題就把信號(hào)類推往上調(diào)，注意回差。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)判斷回差不要大于3%。

閥門定位器單作用氣動(dòng)執(zhí)行器通常都采用薄膜式。采用這種方式，使用的彈簧可以減少閥座負(fù)荷，也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器采用活塞。這種方式與薄膜式型不同，供應(yīng)壓力不需要進(jìn)行限制，為了達(dá)到較高的閉合壓力，可以應(yīng)用全負(fù)荷供應(yīng)壓力。對(duì)于活塞型，壓力越高，穩(wěn)定性與控制靈敏度較好。若要嚴(yán)密關(guān)閉的閥座全負(fù)荷，需要對(duì)閥門進(jìn)行標(biāo)定，從而使閉合部件(如閥塞、隔膜、閥板等)準(zhǔn)確定位在閥座上，為了保持泄漏量，避免密封表面受到腐蝕。